MONTAŻ, PAKOWANIE KONTROLA WYROBÓW

Montaż gotowych wyrobów

Montaż końcowy pozwala przekazać klientowi nie pojedyncze komponenty, lecz gotowy wyrób lub w pełni przygotowany zespół.

W zależności od konstrukcji wykonujemy:

• montaż metalowych obudów;
• montaż paneli i pokryw;
• montaż elementów złącznych;
• łączenie poszczególnych komponentów metalowych;
• montaż komponentów;
• montaż zespołów spawanych;
• kompletację wyrobów;
• przygotowanie gotowych wyrobów do pakowania.

Wszystkie operacje są wykonywane zgodnie z dokumentacją i uzgodnioną technologią.

Kontrola jakości zgodnie z ISO 9001

W systemie produkcyjnym PRITZ DEVELOPMENT wdrożono system zarządzania jakością zgodny z ISO 9001.

Przed przekazaniem wyrobów do pakowania sprawdzamy:

Kompletność
Obecność wszystkich przewidzianych części i komponentów.

Geometrię wyrobu
Zgodność podstawowych wymiarów i położenia elementów z dokumentacją.

Jakość połączeń
Kontrola rezultatów spawania i montażu mechanicznego.

Stan powierzchni
Sprawdzenie powierzchni metalowych i powłoki proszkowej.

Wygląd zewnętrzny
Brak widocznych uszkodzeń, zarysowań i innych wad.

Dla klienta oznacza to, że procesy produkcji i kontroli jakości są zorganizowane na podstawie ustalonego systemu zarządzania.

Wymagania jakościowe są uwzględniane nie tylko na etapie końcowym, lecz także w trakcie realizacji zamówienia.

Pakowanie wyrobów

Sposób pakowania dobiera się z uwzględnieniem konstrukcji wyrobu, jego wymiarów, masy i wymagań dotyczących transportu.

Stosujemy różne rozwiązania służące ochronie wyrobów metalowych:

• opakowania kartonowe;
• przekładki ochronne;
• materiały spienione;
• folię ochronną;
• palety;
• indywidualne pakowanie poszczególnych komponentów;
• zbiorcze pakowanie partii seryjnych.

Zadaniem pakowania jest ochrona gotowych wyrobów przed uszkodzeniami mechanicznymi, zabrudzeniami i wpływem środowiska zewnętrznego podczas przechowywania i transportu.

Pakowanie partii seryjnych

W produkcji seryjnej możemy stosować uzgodniony standard pakowania.

Pozwala to zapewnić:

• jednolity sposób pakowania każdej partii;
• ochronę wyrobów w transporcie;
• łatwy załadunek i rozładunek;
• identyfikację wyrobów;
• zabezpieczenie poszczególnych komponentów i zestawów.

W razie potrzeby sposób pakowania można dostosować do wymagań konkretnego klienta i modelu logistycznego dostaw.